充填速率—控制充填過程的油的流率；
注射壓力—控制油壓；
料筒溫度—控制料筒發(fā)熱圈的發(fā)熱量；
模溫—控制模具溫度或冷卻介質(zhì)溫度；
時(shí)間—控制每個(gè)成型階段的時(shí)間長(zhǎng)度。

機(jī)械操作

 
螺桿轉(zhuǎn)速—螺桿旋轉(zhuǎn)速度；
注射單元—控制注射行程；
鎖模動(dòng)作—控制鎖模速度的快慢；
鎖模力—控制鎖模力的大小。

充填速率控制
通過控制進(jìn)入注射液壓缸油的流率來控制模具中的塑料的流率。

注射時(shí)間控制
速度壓力轉(zhuǎn)換（VPT)
VPT轉(zhuǎn)化點(diǎn)控制方式
螺桿行程（射出量）設(shè)定          
模具壓力設(shè)定             
注射壓力設(shè)定

螺桿行程控制VPT
螺桿前進(jìn)，直到模具充滿，螺桿在開始旋轉(zhuǎn)之前保持前進(jìn)，然後螺桿返回開始點(diǎn)，VPT設(shè)定點(diǎn)就在模具充填滿的時(shí)刻，也就是螺桿停止前進(jìn)之前的很小一段時(shí)間，可通過短射來驗(yàn)証。

模腔壓力控制VPT
一壓力傳感器放置於模腔，當(dāng)充填時(shí)，塑料壓力逐漸上升，然後突然上升。這個(gè)壓力突然上升點(diǎn)發(fā)生於模具充滿的時(shí)刻，這個(gè)壓力便為VPT轉(zhuǎn)換點(diǎn)。

注射液壓壓力控制VPT
液壓傳感器被放於注射回路去測(cè)量油壓，當(dāng)模具充填滿時(shí)，注射壓力有一個(gè)突然上升，如果這點(diǎn)明顯，可用作VPT轉(zhuǎn)換點(diǎn)。

注射壓力控制
最大的注射液壓壓力
a.最大注射壓力設(shè)置得太低將限制充填率控制系統(tǒng)提供快注射率得能力。
b.最大注射壓力設(shè)的太高，在模具充填滿後，充填率控制系統(tǒng)還打開的話，將造成過保壓。

背壓控制
背壓
當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)以熔化，輸送下一次注射所需的塑料時(shí)，為防止螺桿後退，注射液壓缸中的壓力。

背壓控制
增加背壓
a.增加塑料的混合
b.增加螺桿產(chǎn)生的熱
 
減小背壓
a.減小塑料的混合
b.減小螺桿產(chǎn)生的熱

背壓控制
背壓可作為改變?nèi)垠w溫度的快速有效的方法
 
注意：有的注射成型機(jī)在螺桿塑化的過程中，可以使用兩種或更多種不同的背壓，這可在注射過程中調(diào)整熱量的輸入

溫度控制
料筒
噴嘴
熱流道
模具


溫度控制
由於塑料的低熱傳導(dǎo)率，當(dāng)熱從加熱器傳到料筒再傳到塑料的時(shí)候，隻有靠近料筒壁的塑料被加熱。因此，如果增加料筒前部的熱量，將引起熔料溫度的不均勻，這種不均勻性在熔體注射進(jìn)模具後仍然存在。當(dāng)要改變?nèi)哿蠝囟葧r(shí)，最好改變料筒中部和後部的溫度，以便螺桿能將受熱不均的塑料進(jìn)行混合。料筒前部的溫度隻是用來保持塑料的熔料溫度，如果可能，晝量把料筒前部的溫度設(shè)置成與熔料溫度相同。


溫度控制
料鬥喉部溫度控制
1.用於控制料鬥喉部的金屬溫度
2.冷卻水通過料鬥喉部，以便冷卻此處的料筒部分。料鬥喉部的冷卻是為了保持塑料顆粒不被熔化或粘在喉部。
a.加熱過程中可能發(fā)生熔化
b.注射機(jī)停止成型（stop cycling)，但開著加熱器的時(shí)候可能發(fā)生熔化
注意：料鬥喉部的冷卻溫度的改變將會(huì)影響熔料溫度，故應(yīng)該晝量保持溫度一致。

溫度控制
噴嘴溫度控制
1.用來控制噴嘴溫度
2.大部分成型機(jī)用溫度控制器來控制噴嘴的溫度（一些老式成型機(jī)使用電變壓器（power transformer))
3.噴嘴溫度控制的目的：
a.當(dāng)噴嘴靠著模具時(shí)，保持噴嘴裡塑料不凝固
b.保持噴嘴區(qū)的熔料溫度

溫度控制
熱流道溫度控制
1.用於控制熱流道模具加熱部分的金屬溫度
2.熱流道溫度設(shè)定的目的是為了使每個(gè)型腔獲得一致的充填程度和壓力
3.在熱流板中的幾個(gè)區(qū)域和噴嘴的溫度設(shè)置是可調(diào)的，設(shè)置基於以下因素：
?每個(gè)型腔的塑料壓力
?成品重量
?成品尺寸

溫度控制
模溫控制
1.控制模具金屬溫度或冷卻劑溫度
2.調(diào)節(jié)塑料的冷卻速度
a.改變冷卻劑的溫度
b.改變模具中每個(gè)冷卻區(qū)域的冷卻劑的流動(dòng)速度

溫度控制
液壓油溫度的控制
1.液壓油的溫度必須被控制。太高或太低都對(duì)機(jī)器和成型過程不利
2.液壓油的冷卻
a.通過一個(gè)熱交換的水循環(huán)
3.定期檢測(cè)液壓油溫
a.太高溫度會(huì)導(dǎo)致油的降解（degrade)和破壞油的密封
b.太低溫度將減慢閥的操作速度

時(shí)間控制
控制整個(gè)成型周期的操作時(shí)間，包括注射壓力時(shí)間、開模時(shí)間和合模時(shí)間。

注射單元控制
螺桿轉(zhuǎn)速（RPM)
?噴嘴斷開（sprue break)
?注射量（shot size)
?殘余量（cushion size)
?松退減壓（melt decompression)

注射單元控制
螺桿轉(zhuǎn)速
1.螺桿的旋轉(zhuǎn)速度（RPM)
2.螺桿rpm控制是設(shè)定螺桿傳送並熔化塑料時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度
a.決定準(zhǔn)備注射所需塑料的快慢
3.設(shè)定的螺桿轉(zhuǎn)速必須在開模之前完成它的旋轉(zhuǎn)
4.螺桿轉(zhuǎn)速太高將會(huì)導(dǎo)致：
a.由於高剪切熱引起塑料降解
b.熔料溫度上升

注射單元控制
噴嘴斷開（sprue break)
1.移動(dòng)成型機(jī)注射單元，使得噴嘴與模具的注口不接觸
2.為了保持噴嘴裡的塑料不凝固，在螺桿旋轉(zhuǎn)完成之後把注射單元後退，就在注射開始之前又把它向前移。

注射單元控制
注射量（shot size)
1.每次注射所需要塑化的塑料量
a.在老式注射機(jī)上，通過螺桿行程的限位裝置來決定注射量。在塑化過程中，螺桿到達(dá)限位裝置時(shí)停止旋轉(zhuǎn)

注射單元控制
殘余量（cushion size)
1.在注射完成後，殘留在料筒裡的塑料量
2.在程式化注射成型機(jī)上，殘留量設(shè)置是一個(gè)閉環(huán)特征，用來在成型過程中保持預(yù)設(shè)的殘余量

注射單元控制
松退減壓（melt decompression)
1.在開模之前在料筒裡面釋放熔料壓力
2.熔料減壓是通過注射液壓缸的液壓使螺桿作少量後退
a.如果壓力未被釋放，少量的熔料可能漏出噴嘴，進(jìn)入注口。在熱流道模具中，熔料可能漏進(jìn)型腔，並堵住塑料流動(dòng)。
 
鎖模控制
鎖模控制（clamp control)
?鎖模速度(clamp speed)
?鎖模力(clamp force)
?合模壓力(closing pressure)
 
鎖模控制
鎖模速度設(shè)置
1.鎖模至少有兩個(gè)開、合速度設(shè)置
2.當(dāng)給一個(gè)合模信號(hào)時(shí)，成型機(jī)臺(tái)模板(platen)將快速移動(dòng)，但在公母模具接觸之前，速度應(yīng)該減慢，以免損壞模具

鎖模控制
鎖模力設(shè)置(clamp force setting)
1.鎖模力大小的設(shè)置用於使模具緊緊靠在一起
2.鎖模力的大小取決於模具中塑料想要頂開模具的力量
3.在液壓鎖模的成型機(jī)上：
a.通過改變液壓缸中的液壓壓力來改變鎖模力
4.在曲柄鎖模的成型機(jī)上